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?東莞美俊自動化設備有限公司

Magin-1010T臺車轉盤式手動噴砂機設計方案

一、方案概述：

本公司是一家專業(yè)從事表面處理及相關非標產(chǎn)品研究開發(fā)、設計、制造、銷售、技術服務于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，先后為國內外許多知名大型企業(yè)和國家級重點企業(yè)提供表面處理設備。

本機根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品特征，專門設計的干式手動推車轉盤式噴砂機，用于處理大型異形工件的邊面噴砂處理，可清除工件表面的結合紋、流紋及模痕等；滿足對工件表面進行去毛刺、氧化皮、表面光飾、電鍍或噴涂前預處理等工藝要求。

本套設備主要由主機、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、手動推車，手動轉盤、空氣壓縮機(用戶自備)組成。

噴砂介質：鋼砂，玻璃珠,棕鋼玉。

工件噴砂要求：外表面噴砂。

加工范圍：本機適用于長度≤980mm，寬度≤800mm，高度≤1000mm，重量≤250KG的產(chǎn)品外表面噴砂處理。

加工效率：以工人操作熟練度為準

設計標準：

JB／T8355—2008               拋噴砂設備通用技術條件

GB/T8923-2008                        涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級

GB16297－2008                       大氣污染物綜合排放標準

GB／T5226.1－1996               工業(yè)機械電氣設備第一部分：通用技術條件

GBZ 1－2002                                  工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準 

GB12348－2008                       工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 

二、工作流程：

工人將產(chǎn)品放入推車轉盤送料架上，手動送入噴砂機。

加工順序如下：

1、噴砂時，工人手持噴砂對產(chǎn)品進行噴砂加工。

2、加工好的工件隨后推車噴砂室到送料架，

3、工人從推車轉盤端卸下工件。

4、本機采用人工手動加工方式。

三、本機特點：

1、操作簡單，效率較高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動循環(huán)使用，節(jié)約成本。

2、配置有單獨布袋式除塵器，能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除。

四、噴砂機主要結構：(見設計方案圖)

1、主機外殼：

采用2.5-4mm冷鋼板焊接而成，表面噴漆，機艙下部有過濾網(wǎng)防止大的雜物和工件掉入砂料中。在吸凈艙內設有吹凈氣槍吹凈殘留在工件上的砂塵。噴砂機主機上設有觀察視窗，可以觀察整個加工過程，隨時處理突發(fā)情況。

噴砂區(qū)尺寸：1000mm(長)×1000mm(寬)×1000mm(高)。

主機外形尺寸：1000mm(長)×1450mm(寬)×2000mm（高）

手動推車轉盤：Ф600mm承重250KG

2、無動力送料架：

本機工件輸送采用手動推車轉盤輸送。

3、噴槍組：

本機配置1支噴槍，噴砂槍型號：Magin-B1 B4C。噴嘴材質采用優(yōu)質耐磨碳化硼。噴嘴通徑：Ф8mm。

4、吹凈槍：

本機配有一把手動吹凈槍，用于噴砂完成后，工件和機臺的吹凈。

5、集砂斗：

由3mm冷鋼板焊接而成，表面噴漆處理。集砂斗內設置有過濾網(wǎng)2層。防止工件或者較大雜物掉入料艙內，堵塞噴槍而影響正常的工作。

6、檢修門：

由3mm冷鋼板焊接而成，表面噴漆處理.

7、電氣系統(tǒng)：

1)、電氣系統(tǒng)由過濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥及相應的管路及控制元件組成。

2)、電源設置為200V，50HZ.

8、空氣壓縮系統(tǒng)(客戶自備)：

噴砂壓力按工藝要求可進行調整，壓力由1~7bar不等，噴槍由調壓閥控制，并配有壓力表顯示，要求空壓機滿足空氣壓力不小于7bar.

13、能源配置及消耗：

1、離心中壓風機1臺：        功率約為750-1200W；    

2、照明及控制電路：       功率約200-300w；

3、機器總功率：           除空壓機外約1.0-1.6Kw。

五、主要易損件明細表：

序號	名  稱	規(guī)   格	材   料	備  注
1	噴槍	MG-B1型	鋁合金	使用壽命300～600小時
2	噴嘴	Ф8mm	碳化硼	使用壽命200～400小時
3	砂管	Ф21mm	耐磨橡膠	使用壽命600～1200小時
4	氣管	Ф8mm	耐磨橡膠	使用壽命600～1200小時
5	布袋	Ф110mm		6個月
6	密封膠皮	設計	橡膠	不定，使用壽命不確定
7	視窗玻璃	設計	普通玻璃	不定，使用壽命不確定

六、設備的生產(chǎn)周期、運輸、安裝調試及驗收：

1．設備交貨周期：自合同生效(即收到合同金額)起：

   A、現(xiàn)貨3天。(不包括國家法定節(jié)假日天數(shù)，涉及法定節(jié)假日天數(shù)順延)。

   B、訂貨15-25(不包括國家法定節(jié)假日天數(shù)，涉及法定節(jié)假日天數(shù)順延)。

2．設備到需方現(xiàn)場的運輸及費用由供方負責。運輸方式：汽運。用戶須免費提供設備現(xiàn)場卸貨、安裝的起重設備及配合人員。

3．設備安裝調試前，須由需方確認設備現(xiàn)場所需水電氣及臨時住所等必備的安裝條件準備好后，通知供方派調試技術人員到需方現(xiàn)場協(xié)助需方完成。同時，在設備安裝調試期間，需方向供方調試技術人員提供到員工食堂就餐的便利，就餐費用由供方支付。在設備安裝調試后期，供方對需方現(xiàn)場設備管理人員和生產(chǎn)操作人員進行免費培訓，培訓內容包括設備的操作使用、維護保養(yǎng)等。

4．設備的驗收由供、需雙方共同完成，由需方提供設備的驗收報告，驗收合格后由供、需雙方代表簽字生效。設備的驗收標準按本設計方案。

七、保修期及售后服務：

設備終驗收合格后，設備保修期限為：壹年，不包括易損件及消耗品。

保修期內用戶(即需方)因設備故障來電來函，供方將在4小時內給予回復；如需派人趕到現(xiàn)場解決問題，我們將48小時內派出人員。保修期滿后，我們仍將繼續(xù)提供優(yōu)質服務。如有設備損壞，我們仍將繼續(xù)以優(yōu)惠的價格提供設備備品備件和設備維修工作。

我們承諾：無論什么原因造成的設備故障，首先修復設備保證正常生產(chǎn)。

八、隨機文件：

隨機文件包括：合格證、說明書各1份。說明書提供本機的概述、機器安裝、操作程序、設備常見故障及排除方法、設備保養(yǎng)、主要零部件清單、控制電路圖和相關參數(shù)。

九、其它約定事項：

1．本設計方案未盡事宜由供、需雙方協(xié)商解決。

2．本設計方案提供的技術參數(shù)及外形尺寸僅供參考，實際制作時數(shù)據(jù)會有所變動，但使用效果不變。

3．整機外形美觀，安裝規(guī)范，機器表面噴漆，機器顏色按照灰白色(廠標色)制作,需方可指定顏色或提供色板。

4．本設計方案作為合同附件，與合同具有同等法律效力。

采購電話：0769-82261696        13215392671