噴砂是高速砂流的沖擊對基體表面進(jìn)行清理和粗化的過程。噴砂設(shè)備以壓縮空氣為動力，形成高速噴束，將噴涂材料(銅礦石、石英砂、碳化硅、鐵砂、海南砂)高速噴向待處理工件表面，使工件表面外表面的外觀或形狀發(fā)生變化。由于磨料對工件表面的沖擊和切割作用，賦予工件表面一定的清潔度和不同的粗糙度，提高工件表面的機械性能，從而提高工件的抗疲勞性能，增加工件與涂層的距離。如何提高噴砂的效率，降低使用噴砂的成本？

一、噴槍的正常使用和調(diào)整噴槍與工件之間的距離:

當(dāng)使用噴砂時，必須調(diào)整噴槍和工件之間的正確距離。一般來說，噴槍與工件的有效距離，一般壓力噴砂設(shè)備為80 mm-130 mm，壓力噴砂設(shè)備為200 mm-400 mm。當(dāng)然要看工件的實際情況。比如工件硬度較硬，噴槍與工件的距離較近，工件硬度較軟，噴槍與工件的距離較遠(yuǎn)。噴砂的壓力越大，噴槍與工件的距離越長，噴砂的壓力越小，噴槍與工件的距離越近。

二、最佳角度噴砂

有些用戶認(rèn)為90度握噴槍是噴砂對工作面的最佳角度，其實不然。噴砂的最佳角度是45度。只有把噴砂的角度調(diào)整到45度，噴砂才能最有效的發(fā)揮作用。

三、噴砂耗材選擇

很多客戶為了節(jié)約成本，用工業(yè)河砂做耗材，還有便宜的石英砂和礦砂。這種砂的成本比專業(yè)噴砂砂低；使用噴砂車間后，灰塵和沙子到處飛揚，噴砂設(shè)備的磨損率很高，對工人的健康也很嚴(yán)峻。看似省錢，其實是巨大的成本浪費。比如:機器的磨損，工人的身體傷害，工廠的環(huán)境等。建議廠家一定要選擇高質(zhì)量的磨料。磨料一般分為三個等級，分類如下:三級-三級-二級-二級-一級-一級。每次的價格和質(zhì)量都不一樣，用戶根據(jù)自身情況選擇。

四、易損件的維護(hù)

正常流砂的部位稱為易損件，在易損件的選材上采用最耐磨的材料，使磨損降到最低。易損件一般包括:噴嘴、噴槍體、沙嘴、氣嘴、沙管、氣管、回沙管、窗玻璃、手套、硅膠等。用戶在使用時一定要注意易損件的檢查和保養(yǎng)。如果發(fā)現(xiàn)磨損件，必須及時更換。

五、空氣壓縮機的選擇

空壓機是噴砂機的輔助設(shè)備，也是噴砂不可或缺的動力。噴砂機對空壓機的選擇也有嚴(yán)格的要求，比如氣源的流量，氣源的干燥純度。一般噴砂槍，噴嘴8mm，噴砂壓力達(dá)到6kg時，要配置的氣源是每分鐘0.8立方米。按照廠家的要求，會有15%左右的儲備，一支噴槍總用氣量為1立方米每分鐘。清潔氣源。兩支槍是每分鐘兩立方米的流量。當(dāng)噴槍數(shù)量增加時，空氣壓縮機的功率也應(yīng)相應(yīng)增加。

六、工人操作培訓(xùn)

有些噴砂機是手動噴砂，操作是手動完成的。這種情況下，對操作人員的要求很高；所以噴砂的效率和效果都掌握在這個噴砂使用者手中。一般會出現(xiàn)這種情況，廣大用戶可以根據(jù)不同情況進(jìn)行避免。工人會在某個產(chǎn)品部分重復(fù)噴砂，也就是噴砂兩次。工人對噴砂設(shè)備的性能和操作不熟悉，會對噴砂設(shè)備造成損壞。當(dāng)一個工人更換易損件時，他也會更換一些可以使用的易損件。噴砂除塵系統(tǒng)不會安裝清洗等說明。